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| 产品特性：净化车间 | 加工定制：是 | 净化级别：百万级 |
| 品牌：江西浩建净化 | 型号：彩钢板 | 外型尺寸：20mm |
| 适用面积：1000000m2 | 杀有害菌率：99.99% | 杀霉菌率：99.99% |
| 除尘率：99.99% | 负离子浓度：99.999个/m3 | 废气净化率：99.99% |
| 规格：多种 |
以下是关于净化车间装修的基础信息整理，综合多个行业标准及技术要求：
一、?核心设计原则?
00001. ?洁净度分级?
按生产工艺需求选择*** 1-9级或GMP A/B/C/D级标准，例如电子行业常用万级（*** 7）、千级（*** 6），医药行业需满足无菌A级（*** 5）?13。
00002. ?功能分区?
明确划分生产区、包装区、物料暂存区等，通过缓冲间、风淋室等隔离污染源，人流、物流通道独立设计?25。
00003. ?动态与静态控制?
生产运行（动态）与停机状态（静态）均需满足悬浮粒子、微生物限值要求，设计需预留设备升级空间?13。
二、?关键结构材料?
00001. ?墙面与天花板?
· 采用50mm厚彩钢板（防火A级）、不锈钢板或玻镁板，接缝处密封处理?27。
· 医药车间需使用抗菌涂料或环氧树脂墙面，便于高频次消毒?36。
00002. ?地面?
· 优先选择环氧自流平（耐磨、防静电）、PVC卷材或***耐磨塑料地板，坡度设计1.0~1.5%以利排水?26。
00003. ?门窗?
· 气密性铝合金/不锈钢材质，门框加装密封条，医药车间需采用自动闭门装置?68。
三、?核心系统配置?
00001. ?空调与净化系统?
· 三级过滤（初效→中效→高效/ULPA），换气次数按洁净等级调整（如万级15~25次/小时）?24。
· 维持正压梯度：主车间对相邻区≥5Pa，洁净区对非洁净区≥10Pa?26。
00002. ?防静电系统?
· 铺设防静电地板，配合接地导电网；工作台、工具需防静电处理?45。
00003. ?消毒设施?
· 紫外线灯、臭氧发生器定期杀菌，医药车间需设置独立灭菌通道?35。
00004. ?照明系统?
· 防尘LED灯具，照度≥300Lux（精密操作区≥800Lux），安装后需清洁防积尘?46。
四、?施工技术要求?
00001. ?空气流向控制?
采用“上送下回”或“侧送侧回”气流模式，确保污染物定向排出?23。
00002. ?密封工艺?
管道穿墙孔洞用硅胶密封，墙面与地面接缝处圆弧过渡（R≥50mm）防积尘?67。
00003. ?水电工程?
· 给排水管道采用耐腐蚀不锈钢/PVC材质，医药车间需设置纯化水系统?56。
· 电气设备防爆防尘，线缆隐藏于高架地板或线槽内?58。
五、?标准参数参考?
项目 | 参数要求 | 适用场景 |
温度 | 16~26℃（医药/食品行业更严格） | 通用?24 |
相对湿度 | 45~65% | 电子、医药?24 |
换气次数 | 十万级10~15次/h，千级50~52次/h | 电子、精密制造?24 |
噪音控制 | ≤65dB(A) | 通用?26 |
六、?行业特殊要求?
· ?电子行业?：重点防控静电和微尘，局部增设百级超净工作台?47。
· ?医药行业?：墙面/地面需耐受强酸强碱消毒剂，空气洁净度实时监测?36。
· ?食品行业?：增设防虫设施（如风幕机），地面排水坡度≥1.5%?68。
通过以上基础设计、材料选择与系统配置，可构建满足不同洁净度需求的净化车间，保障生产环境安全与效率。
